生物质颗粒燃料是一种新型的环保能源，相信大家对于这个应当是比较了解的，在我国现在有很多的电厂都在使用这种燃料，在市场上它是很受欢迎的，对于这种燃料来说该怎样选型购买呢?下面就来向大家做个简单的介绍。1、望：在购买的时候我们可以观察下燃料的颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类，木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色;成粒状况越好，长度越长，碎料少，才是上等颗粒;生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少，说明原材料纯净，品质就好2、闻：是指闻颗粒的气味，由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂，所以大部分颗粒还保持了其原材料的气味，木屑颗粒有一种木材的芳香味，各种秸秆颗粒也有其特有秸秆的气味。3、问：是指询问生产或供应商颗粒生产的原材料，生产的原材料的质量决定了生物质燃料质量的好坏。4、切：是指用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。用手摸颗粒，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高，说明品质好;表面不光滑，有明显裂痕，碎料很多，手一捏便碎的颗粒品质不好。

将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来，生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注，的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的应用起到了巨大的推动作用，随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具，是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。

而且老式的锅灶在做饭的时候经常需要专人来进行添柴烧火，但是对于生物质成型颗粒燃烧炊事炉来说却不需要看管，是可以自动燃烧的，这样也节省了不少的劳力。那么对于生物质颗粒燃料是如何进行存储的呢？防火既然是一种火的媒介，那么就不能放在容易产生高温的地方，如果是夏季记得做好通风降温等等措施，因为夏季的气候干燥产生的高温对于生物质颗粒燃料并不友好。防潮除了不适合高温的环境，同时水分过多且容易潮湿的环境同样也是不适合的，可以想象如果你们家的柴火进水含水量变高了，那么将会变得难以点燃这就使得其本身的生火特性减弱乃至消失，所以做好防潮的准备十分有必要。不要和货物堆积在一起要给予生物质颗粒燃料一个良好的储存空间，因为这不仅仅是能够使得其容易存与拿，同时减少万一失火时连通货物一起燃烧的损失。

锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。